Naši glavni proizvodi: Amino silikon, blok silikon, hidrofilni silikon, sve njihove silikonske emulzije, poboljšivači otpornosti na trenje, vodoodbojni materijali (bez fluora, ugljik 6, ugljik 8), kemikalije za pranje dezinfekcijskih sredstava (ABS, enzimi, zaštita od spandeksa, sredstvo za uklanjanje mangana), glavne zemlje izvoza: Indija, Pakistan, Bangladeš, Turska, Indonezija, Uzbekistan itd., za više detalja kontaktirajte: Mandy +86 19856618619 (Whatsapp)

 

Problem pjene u obradi vode zbunjuje mnoge ljude. U početnoj fazi puštanja u rad, pjena, surfaktantna pjena, udarna pjena, peroksidna pjena, pjena nastala dodavanjem neoksidirajućeg baktericida u obradi cirkulirajuće vode itd., pa je upotreba odpjenjivača u obradi vode relativno česta. Ovaj članak sveobuhvatno predstavlja princip, klasifikaciju, odabir i doziranje odpjenjivača!

★ Uklanjanje pjene

1. Fizičke metode

S fizičkog gledišta, metode za uklanjanje pjene uglavnom uključuju postavljanje pregrade ili filtera, mehaničko miješanje, statički elektricitet, smrzavanje, zagrijavanje, paru, zračenje zrakama, centrifugiranje velikom brzinom, smanjenje tlaka, visokofrekventne vibracije, trenutno pražnjenje i ultrazvuk (akustična kontrola tekućine). Sve ove metode potiču brzinu prijenosa plina na oba kraja tekućeg filma i pražnjenje tekućine iz mjehurićastog filma u različitim stupnjevima, čineći faktor stabilnosti pjene manjim od faktora slabljenja, tako da se broj pjene postupno smanjuje. Međutim, zajednički nedostatak ovih metoda je što su uvelike ograničene čimbenicima okoliša i imaju nisku stopu uklanjanja pjene. Prednosti su zaštita okoliša i visoka stopa ponovne upotrebe.

2. Kemijske metode

Kemijske metode za uklanjanje pjene uglavnom uključuju kemijsku reakciju i dodavanje sredstva za uklanjanje pjene.

Metoda kemijske reakcije odnosi se na kemijsku reakciju između pjenila i pjenila dodavanjem nekih reagensa za stvaranje tvari netopivih u vodi, čime se smanjuje koncentracija surfaktanta u tekućem filmu i potiče pucanje pjene. Međutim, ova metoda ima neke nedostatke, kao što su nesigurnost sastava pjenila i štetnost netopivih tvari za opremu sustava. Najčešće korištena metoda uklanjanja pjene u raznim industrijama danas je metoda dodavanja pjenila. Najveća prednost ove metode je visoka učinkovitost uklanjanja pjene i jednostavnost korištenja. Međutim, ključno je pronaći prikladno i učinkovito pjenilo.

★Princip djelovanja odpjenjivača

Depjenitelji, također poznati kao defoameri, imaju sljedeće principe:

1. Mehanizam lokalnog smanjenja površinske napetosti pjene koji dovodi do pucanja pjene jest da se viši alkoholi ili biljna ulja posipaju po pjeni, a kada se otope u tekućini pjene, površinska napetost će se značajno smanjiti. Budući da te tvari općenito imaju nisku topljivost u vodi, smanjenje površinske napetosti ograničeno je na lokalni dio pjene, dok se površinska napetost oko pjene gotovo ne mijenja. Dio sa smanjenom površinskom napetošću snažno se povlači i rasteže u svim smjerovima te na kraju pukne.

2. Uništavanje elastičnosti membrane dovodi do dodavanja pjenila koje razbija mjehuriće u sustav pjene, a koje će difundirati na granicu plin-tekućina, što otežava surfaktantu s učinkom stabilizacije pjene da obnovi elastičnost membrane.

3. Sredstva protiv pjenjenja koja potiču drenažu tekućeg filma mogu potaknuti drenažu tekućeg filma, uzrokujući tako pucanje mjehurića. Brzina drenaže pjene može odražavati stabilnost pjene. Dodavanje tvari koja ubrzava drenažu pjene također može igrati ulogu u uklanjanju pjene.

4. Dodavanje hidrofobnih čvrstih čestica može uzrokovati pucanje mjehurića na njihovoj površini. Hidrofobne čvrste čestice privlače hidrofobni kraj surfaktanta, čineći hidrofobne čestice hidrofilnima i ulazeći u vodenu fazu, čime igraju ulogu u uklanjanju pjene.

5. Površinski aktivne tvari koje stvaraju otapanje i pjenu mogu uzrokovati pucanje mjehurića. Neke tvari niske molekularne težine koje se mogu potpuno pomiješati s otopinom mogu otopiti površinski aktivnu tvar i smanjiti njezinu učinkovitu koncentraciju. Tvari niske molekularne težine s ovim učinkom, poput oktanola, etanola, propanola i drugih alkohola, ne samo da mogu smanjiti koncentraciju površinski aktivne tvari u površinskom sloju, već se i otopiti u adsorpcijskom sloju površinski aktivne tvari, smanjujući kompaktnost molekula površinski aktivne tvari, čime se slabi stabilnost pjene.

6. Dvostruki električni sloj surfaktanta razgradnjom elektrolita igra ulogu u suzbijanju pjene u interakciji dvostrukog električnog sloja surfaktanta s pjenom kako bi se stvorila stabilna tekućina za pjenu. Dodavanje običnog elektrolita može uništiti dvostruki električni sloj surfaktanta.

★ Klasifikacija odpjenjivača

Uobičajeno korišteni antipjenitelji mogu se podijeliti na silikon (smolu), surfaktant, alkane i mineralna ulja prema njihovom sastavu.

1. Silikonski (smolastni) odpjenjivači, poznati i kao emulzijski odpjenjivači, koriste se emulgiranjem i dispergiranjem silikonske smole s emulgatorima (surfaktantima) u vodi prije dodavanja u otpadne vode. Fini prah silicijevog dioksida je druga vrsta odpjenjivača na bazi silicija s boljim učinkom odpjenjivanja.

2. Surfaktanti poput sredstava protiv pjenjenja zapravo su emulgatori, odnosno koriste disperziju surfaktanata kako bi tvari koje stvaraju pjenu održali u stabilnom emulgiranom stanju u vodi, kako bi se izbjeglo stvaranje pjene.

3. Pjenila na bazi alkana su pjenila nastala emulgiranjem i dispergiranjem parafina ili njegovih derivata pomoću emulgatora. Njihova upotreba je slična upotrebi emulgatora pjenila na bazi surfaktanata.

4. Mineralno ulje je glavna komponenta protiv pjenjenja. Kako bi se poboljšao učinak, ponekad se miješaju metalni sapun, silikonsko ulje, silicijev dioksid i druge tvari. Osim toga, ponekad se mogu dodati različiti surfaktanti kako bi se olakšala difuzija mineralnog ulja na površinu otopine za pjenjenje ili kako bi se metalni sapuni i druge tvari ravnomjerno raspršili u mineralnom ulju.
★ Prednosti i nedostaci različitih vrsta odpjenjivača

Istraživanje i primjena organskih sredstava protiv pjenjenja poput mineralnih ulja, amida, nižih alkohola, masnih kiselina i estera masnih kiselina, fosfatnih estera itd. relativno su rani i pripadaju prvoj generaciji sredstava protiv pjenjenja. Imaju prednosti lake dostupnosti sirovina, visokih ekoloških performansi i niskih troškova proizvodnje; Nedostaci su niska učinkovitost protiv pjenjenja, jaka specifičnost i teški uvjeti korištenja.

Polieterski odpjenjivači su odpjenjivači druge generacije, uglavnom uključujući polietere ravnog lanca, polietere koji počinju od alkohola ili amonijaka i derivate polietera s esterifikacijom krajnjih skupina. Najveća prednost polieterskih odpjenjivača je njihova jaka sposobnost stvaranja pjene. Osim toga, neki polieterski odpjenjivači također imaju izvrsna svojstva kao što su otpornost na visoke temperature, jaka otpornost na kiseline i lužine; Nedostaci su ograničeni temperaturnim uvjetima, uskim područjima primjene, slabom sposobnošću uklanjanja pjene i niskom brzinom razbijanja mjehurića.

Organski silikonski odpjenjivači (odpjenjivači treće generacije) imaju snažnu učinkovitost odpjenjivanja, brzu sposobnost odpjenjivanja, nisku hlapljivost, netoksičnost za okoliš, fiziološku inerciju i širok raspon primjena. Stoga imaju široke mogućnosti primjene i ogroman tržišni potencijal, ali im je učinkovitost odpjenjivanja slaba.

Polieterski modificirani polisiloksanski odpjenjivač kombinira prednosti polieterskih odpjenjivača i organosilicijevih odpjenjivača te je smjer razvoja odpjenjivača. Ponekad se može ponovno upotrijebiti na temelju svoje obrnute topljivosti, ali trenutno postoji malo vrsta takvih odpjenjivača i još su u fazi istraživanja i razvoja, što rezultira visokim troškovima proizvodnje.

★ Izbor sredstava za uklanjanje pjene

Odabir sredstava za uklanjanje pjene trebao bi ispunjavati sljedeće kriterije:

1. Ako je netopljiv ili netopljiv u otopini za pjenjenje, razbit će pjenu. Pjenilo treba koncentrirati na pjenastom filmu. Pjenilo treba koncentrirati i koncentrirati u trenutku, dok sredstva za suzbijanje pjenjenja treba redovito održavati u tom stanju. Dakle, pjenilo se nalazi u prezasićenom stanju u tekućinama za pjenjenje, a samo netopljivi ili slabo topljivi skloni su postizanju prezasićenosti. Netopljivi ili teško topljivi, lako se agregiraju na granici plin-tekućina, lako se koncentriraju na membrani mjehurića i mogu funkcionirati pri nižim koncentracijama. Pjenilo koje se koristi u vodenim sustavima, molekule aktivnog sastojka, moraju biti snažno hidrofobne i slabo hidrofilne, s HLB vrijednošću u rasponu od 1,5-3 za najbolji učinak.

2. Površinska napetost je niža od napetosti tekućine za pjenjenje i samo kada su međumolekularne sile odpjenjevača male, a površinska napetost niža od napetosti tekućine za pjenjenje, čestice odpjenjevača mogu prodrijeti i proširiti se na pjenastom filmu. Vrijedi napomenuti da površinska napetost otopine za pjenjenje nije površinska napetost otopine, već površinska napetost otopine za pjenjenje.

3. Postoji određeni stupanj afiniteta s tekućinom za pjenjenje. Budući da je proces uklanjanja pjene zapravo natjecanje između brzine urušavanja pjene i brzine stvaranja pjene, sredstvo protiv pjenjenja mora se moći brzo dispergirati u tekućini za pjenjenje kako bi brzo igralo ulogu u širem rasponu tekućine za pjenjenje. Da bi sredstvo protiv pjenjenja brzo difundiralo, aktivni sastojak sredstva protiv pjenjenja mora imati određeni stupanj afiniteta s otopinom za pjenjenje. Aktivni sastojci sredstava protiv pjenjenja preblizu su tekućinama za pjenjenje i otopit će se; prerijetki su i teško se dispergiraju. Učinkovitost može biti dobra samo kada je blizina odgovarajuća.

4. Pjenila ne reagiraju kemijski s tekućinama koje stvaraju pjenu. Kada pjenila reagiraju s tekućinama koje stvaraju pjenu, gube svoju učinkovitost i mogu proizvesti štetne tvari koje utječu na rast mikroba.

5. Niska hlapljivost i dugotrajno djelovanje. Prvo je potrebno utvrditi je li sustav koji zahtijeva upotrebu odpjenjivača na bazi vode ili ulja. U industriji fermentacije treba koristiti odpjenjivače na bazi ulja, poput silikona modificiranog polieterom ili onih na bazi polietera. Industrija premaza na bazi vode zahtijeva odpjenjivače na bazi vode i organske silicijske odpjenjivače. Odaberite odpjenjivač, usporedite dodanu količinu i na temelju referentne cijene odredite najprikladniji i najekonomičniji proizvod odpjenjivača.

★Čimbenici koji utječu na učinkovitost upotrebe sredstva protiv pjenjenja

1. Disperzibilnost i površinska svojstva sredstava protiv pjenjenja u otopini značajno utječu na druga svojstva protiv pjenjenja. Sredstva protiv pjenjenja trebaju imati odgovarajući stupanj disperzije, a čestice koje su prevelike ili premale mogu utjecati na njihovu aktivnost protiv pjenjenja.

2. Kompatibilnost sredstva protiv pjenjenja u sustavu pjene Kada je surfaktant potpuno otopljen u vodenoj otopini, obično se usmjereno raspoređuje na granici plin-tekućina pjene kako bi se stabilizirala pjena. Kada je surfaktant u netopljivom ili prezasićenom stanju, čestice se raspršuju u otopini i nakupljaju na pjeni, a pjena djeluje kao sredstvo protiv pjenjenja.

3. Temperatura okoline sustava za pjenjenje i temperatura tekućine za pjenjenje također mogu utjecati na performanse odpjenjevača. Kada je temperatura same tekućine za pjenjenje relativno visoka, preporučuje se korištenje posebnog odpjenjevača otpornog na visoke temperature, jer ako se koristi obični odpjenjevač, učinak odpjenjevanja će sigurno biti znatno smanjen, a odpjenjevač će izravno deemulgirati losion.

4. Pakiranje, skladištenje i transport pjenila prikladni su za skladištenje na temperaturi od 5-35 ℃, a rok trajanja je općenito 6 mjeseci. Ne stavljajte ga u blizinu izvora topline ili izlažite sunčevoj svjetlosti. U skladu s uobičajenim metodama skladištenja kemikalija, osigurajte zatvaranje nakon upotrebe kako biste spriječili kvarenje.

6. Omjer dodavanja odpjenjivača u izvornu otopinu i razrijeđenu otopinu donekle varira i nije jednak. Zbog niske koncentracije surfaktanta, razrijeđeni losion odpjenjivača izuzetno je nestabilan i neće se brzo raslojiti. Učinak odpjenjivača je relativno slab, što nije prikladno za dugotrajno skladištenje. Preporučuje se upotreba odmah nakon razrjeđivanja. Udio dodanog odpjenjivača treba provjeriti ispitivanjem na licu mjesta kako bi se procijenila njegova učinkovitost i ne smije se dodavati prekomjerno.

★Doziranje sredstva protiv pjenjenja

Postoji mnogo vrsta odpjenjivača, a potrebna doza za različite vrste odpjenjivača varira. U nastavku ćemo predstaviti dozu šest vrsta odpjenjivača:

1. Alkoholni odpjenjivač: Prilikom korištenja alkoholnih odpjenjivača, doziranje je obično unutar 0,01-0,10%.

2. Sredstva protiv pjenjenja na bazi ulja: Količina dodanih sredstava protiv pjenjenja na bazi ulja je između 0,05-2%, a količina dodanih sredstava protiv pjenjenja na bazi estera masnih kiselina je između 0,002-0,2%.

3. Amidni odpjenjivači: Amidni odpjenjivači imaju bolji učinak, a količina dodavanja je općenito unutar 0,002-0,005%.

4. Fosforna kiselina protiv pjenjenja: Fosforna kiselina protiv pjenjenja najčešće se koristi u vlaknima i mazivim uljima, s dodanom količinom između 0,025-0,25%.

5. Amin protiv pjenjenja: Amin protiv pjenjenja se uglavnom koristi u preradi vlakana, s dodanom količinom od 0,02-2%.

7. Sredstva protiv pjenjenja na bazi etera: Sredstva protiv pjenjenja na bazi etera se obično koriste u tisku, bojanju i čišćenju papira, s tipičnom dozom od 0,025-0,25%.