Stroj za namotavanje transformatora najvažnija je osnovna proizvodna oprema u proizvodnom procesu transformatora. Njegove vijugave performanse određuju električne karakteristike transformatora i je li zavojnica lijepa. Trenutno postoje tri vrste stroja za namotavanje za transformator: vodoravni stroj za namotavanje, vertikalni stroj za navijanje i stroj za automatsko namotavanje. Oni se koriste u proizvodnji transformatora u različitim poljima. S razvojem tehnologije, vijugavi stroj napreduje, također je vrlo velik, uglavnom se odražava na funkciju i vijugave performanse. Ukratko ćemo razgovarati o tome kako razumno koristiti stroj za namotavanje transformatora.

Ispravno postavljanje parametara stroja za namotavanje transformatora

Hoće li stroj za namotavanje normalno ili ne, a ispravna postavka igra ključnu ulogu. Stroj za namotavanje transformatora razlikuje se od ostalih namotanih strojeva i pripada opremi s sporom trčanjem. Budući da proces proizvodnje transformatora određuje česte zahtjeve za pokretanjem i konstantnim zakretnim momentom, parametri koji se postavljaju za namotani stroj transformatora općenito uključuju: broj postavljenih zavoja je broj zavoja koji oprema mora pokrenuti prema procesu proizvodnje, koji je podijeljen u tri dijela, ukupni broj zavoja koji bi bio jednak zavojima koji bi trebao biti na temelju, a broj zakretanja bi trebao biti na temelju koji je natučen na to da bi bio na temelju, a brojevi se u cijelom koraku trebaju biti na temelju, a brojevi su u cijelom koraku na temelju tog koraka. Postavljanje funkcije praznog hoda također je uobičajeni parametar, koji uglavnom kontrolira sporo pokretanje opreme pri pokretanju i zaustavljanju, igrajući ulogu mekog pokretanja i parking međuspremnika. Ispravna postavka može učiniti da operater ima postupak prilagođavanja napetosti prilikom pokretanja stroja za navijanje, preciznije je zaustaviti stroj s međuspremnik kada je spreman za zaustavljanje; Brzina trčanja koristi se za kontrolu rotacijske brzine opreme kada se radi. Postavljanje brzine rotacije mora se odrediti u kombinaciji s procesom proizvodnje i stvarnim radnim uvjetima namota. Prebrza ili prespora radnja ne pogoduje stvaranju zavojnice. Brzi rad neće biti pogodan za kontrolu operatora, a vibracije i buka opreme bit će povećani. Rad preskane brzine uvelike će utjecati na opremu koju će proizvodni kapacitet i učinkovitost opreme također utjecati na izlaz zakretnog momenta glavne osovine opreme; Konačna funkcija koristi se za kontrolu operacijskog slijeda opreme, što se uglavnom određuje u skladu s proizvodnim procesom. Formiranje i namotavanje zavojnice nije samo namotavanje emajlirane žice, već i mnogi drugi koraci, poput omotavanja sloja papira, izolacijske krpe, itd., Dakle, ispravna postavka postupne funkcije pružit će potpunu igru ​​učinkovitosti opreme.